制備鑄造純鋁的金相試樣通常需要經(jīng)過以下幾個步驟：

1. 美化和設計：首先，確定產(chǎn)品的外觀、大小、幾何形狀等細節(jié)，并進行開模工作，將設計好的模具轉化成具體的鋁件模型。這一步驟需要高度的技術和經(jīng)驗，以確保模型的精準和穩(wěn)定。
2. 熔化和澆注：鋁坯在高溫下熔化后，通過鑄造的方式進行澆注。鑄造過程中，需要注意鑄速、鑄溫和鑄態(tài)等因素，以確保鋁件的質量和穩(wěn)定性。冷卻完成后，鋁件上可能會留下一些毛刺或裂縫等不良形態(tài)，需要進行去毛刺的處理。
3. 切割和鑲嵌：將鑄造好的純鋁切割成適當大小的試樣，并使用熱鑲嵌的方式將試樣固定在鑲嵌材料中，以便后續(xù)的研磨和拋光操作。
4. 研磨與拋光：使用粗砂紙或磨料對樣品進行粗磨，去除表面的粗糙部分。然后逐漸使用細砂紙或研磨劑進行細磨，直至得到光潔度較高的樣品表面。拋光過程中，拋光盤的轉速應控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，并使用合適的拋光材料和研磨膏，以獲得無磨痕的極光亮表面。
5. 腐蝕處理：使用合適的腐蝕劑對拋光后的樣品進行腐蝕處理，以顯示金相組織。對于純鋁，可以選擇適當?shù)母g劑，如NaOH水溶液或HF、HNO3和HCl的混合溶液，以顯示其晶粒度和組織特征。
6. 清洗和干燥：腐蝕處理后的樣品需要進行徹底的清洗，以去除腐蝕劑和其他殘留物。清洗后，將樣品進行干燥處理，以便后續(xù)的金相顯微鏡觀察和分析。
7. 封裝：對于一些容易氧化或易受濕氣影響的樣品，可以進行封裝處理，以保護樣品的表面狀態(tài)。常用的封裝材料有環(huán)氧樹脂、石蠟等。

通過以上步驟，就可以制備出鑄造純鋁的金相試樣，供后續(xù)的金相觀察和分析使用。請注意，每個步驟都需要嚴格按照操作規(guī)程進行，以確保試樣的質量和準確性。