金相切割機作為材料分析領域的“手術刀”，其規(guī)范操作直接影響樣品制備質量與實驗安全。本文將為您梳理標準化操作流程與安全防護要點。

一、事前準備三核查

1. 設備檢查：確認電源接地良好，砂輪片無裂紋（轉速≤4000rpm設備建議每20小時檢查），冷卻液液位不低于MIN刻度線。
2. 樣品固定：使用專用夾具對稱夾持樣品，確保切割面與砂輪軸線垂直，避免偏心震動。
3. 參數(shù)預置：根據(jù)材料硬度選擇進給速度（硬質合金建議0.1-0.3mm/s），設置冷卻液流量（推薦200-400ml/min）。

二、標準化操作四步法

1. 啟動程序：開啟總電源→啟動冷卻循環(huán)→空轉砂輪30秒（觀察是否異響）。
2. 切割實施：緩慢降低載物臺至砂輪接觸樣品，保持2-3mm切割深度，勻速推進。
3. 過程監(jiān)控：注意火花形態(tài)（正常為藍白色，橙紅色火花需立即停機檢查）。
4. 應急處理：突發(fā)異響時立即按下紅色急停按鈕，待設備完全停止后檢查砂輪狀態(tài)。

三、安全防護五原則

• PPE防護：必須佩戴防沖擊面罩+隔音耳罩+防切割手套（EN388標準4級）
• 空間管理：操作區(qū)保持1.5m安全距離，設置碎屑收集擋板
• 電氣安全：避免濕手操作控制面板，定期檢測接地電阻（≤4Ω）
• 耗材管理：使用原廠砂輪片（WA60粒度適配大多數(shù)金屬），禁止混用不同材質冷卻液
• 應急方案：配備專用滅火器，熟悉MSDS應急處置流程

四、維護保養(yǎng)四要點

1. 每日清潔：使用壓縮空氣吹掃設備內部碎屑，更換過濾棉
2. 每周維護：檢查傳動皮帶張力，校準激光定位燈
3. 季度保養(yǎng)：更換減速箱潤滑油（推薦ISO VG68），檢測主軸徑向跳動
4. 年度校準：聯(lián)系原廠進行動平衡檢測，誤差需≤0.5mm

遵循本指南可延長設備壽命30%以上，建議操作人員通過CNAS認證培訓。安全規(guī)范不是束縛創(chuàng)新的鐐銬，而是守護科研探索的隱形鎧甲。

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