鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體、一次成型”的加工方式，將優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內壁經(jīng)燒結成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節或者形狀不規則的三通、四通的四氟內襯，完全做成一個(gè)整體，沒(méi)有拼縫、無(wú)需焊接。四氟內襯的厚度在可在10mm左右，強度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實(shí)，無(wú)需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡(jiǎn)述：

1、 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級，并清洗雜質(zhì)，油污等。

2、 將PTFE成品粉料模壓，通過(guò)模具，水壓打壓成型后，通過(guò)烘箱烘制而成，使內襯層與鋼件緊密結合。

3、 應力消除過(guò)程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長(cháng)度而論，經(jīng)過(guò)2到5天在室溫狀態(tài)下應力恢復（效果較好，可耐微負壓）。強制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負壓工段）。

4、 模壓四氟襯里管道、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設計壓力進(jìn)行水壓試驗后；經(jīng)水壓試驗后，地進(jìn)行完好性檢驗，其泄漏點(diǎn)檢驗方法采用電火花測試。