環(huán)氧粉末防腐鋼管用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐基本的方法之70年代以來(lái)，在極地、海洋等嚴酷環(huán)境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來(lái)越多地采用復合材料或復合結構。

1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類(lèi)和使用條件。

②內壁防腐涂層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，需要對管內壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。

③防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。

熔結環(huán)氧粉末外涂層是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點(diǎn)。

單層環(huán)氧粉末防腐鋼管用途：產(chǎn)品廣泛應用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。

隨經(jīng)濟發(fā)展和對生活質(zhì)量要求的提高，人們對水質(zhì)的要求更加嚴格，對污水處理和水的回收利用也日趨重視。水中的鹽類(lèi)和一些化學(xué)物質(zhì)會(huì )腐蝕鋼鐵和混凝土襯里及PCCP混凝土管，當CO32-、SO42-等離子和溶解氧滲透到鋼鐵表面時(shí)，鋼鐵被氧化，　腐蝕產(chǎn)物體積膨脹使混凝土破裂，導致鋼管、鑄管腐蝕，混凝土管破裂，水質(zhì)被污染。

為防止腐蝕發(fā)生，可以對鋼管及混凝土管內壁涂敷防腐涂層進(jìn)行保護，目前國內外常用的內防腐材料主要有環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)和聚氨酯樹(shù)脂類(lèi)涂層。

環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)涂層的耐鹽堿性能特別好，能長(cháng)期附著(zhù)在混凝土層的堿性表面，是混凝土層表面防腐防滲的涂層。公司曾將環(huán)氧漆涂刷到混凝土試塊上，在飽和鹽水中浸泡已達23年之久，至今仍外觀(guān)光亮、粘結牢固、保持堅韌。

執行標準：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。