金相磨拋機(jī)是一種用于金屬及其他材料的表面處理的設(shè)備，特別適用于金相樣品的磨光與拋光。金相磨拋機(jī)自動(dòng)磨拋過(guò)程主要包括以下步驟：

　　一、準(zhǔn)備階段

　　準(zhǔn)備樣品：準(zhǔn)備與磨拋機(jī)樣品夾尺寸一致的樣品，通常通過(guò)鑲嵌獲得規(guī)則的樣品，以便后續(xù)直接放入夾具中，或通過(guò)粘貼等其他方式將樣品固定于樣品夾上。

　　選定耗材：根據(jù)樣品材質(zhì)和流程，選定當(dāng)前步驟用的砂紙、金剛石磨盤(pán)、拋光液和拋光布等耗材，并固定在磨拋機(jī)底盤(pán)上。

　　二、設(shè)置參數(shù)

　　安裝磨盤(pán)或拋光盤(pán)：取下?lián)跛Γ瑩Q上所需的磨盤(pán)或拋光盤(pán)（裝盤(pán)前請(qǐng)務(wù)必清潔），然后裝上磁板與砂紙，最后再裝上擋水圈。

　　固定樣品：將控制樣品夾具的動(dòng)力頭放下，保證樣品已夾持好并平整地與磨盤(pán)接觸。

　　設(shè)置參數(shù)：通過(guò)觸摸屏或其他控制裝置，設(shè)置施加給樣品的載荷、樣品夾具的轉(zhuǎn)速、底盤(pán)的轉(zhuǎn)速、樣品夾與磨盤(pán)的相對(duì)轉(zhuǎn)向、研磨或拋光的時(shí)間等主要參數(shù)。如果磨拋機(jī)具有保存參數(shù)的功能，可以直接調(diào)用之前設(shè)置的參數(shù)。

　　三、磨拋階段

　　預(yù)磨：將帶有背膠的砂紙粘在墊板上，墊板通過(guò)永磁性磁盤(pán)吸在磁盤(pán)上，用水潤(rùn)濕后進(jìn)行預(yù)磨。水量不宜過(guò)大，只需連續(xù)不斷地流入即可。磨盤(pán)初始速度不宜設(shè)置太低（建議大于300r/min），啟動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)定自動(dòng)磨頭的時(shí)間和轉(zhuǎn)速，點(diǎn)擊運(yùn)行鍵運(yùn)行，即進(jìn)行自動(dòng)磨拋。

　　拋光：安裝拋光布時(shí)，注意織物必須平整地貼在盤(pán)面上。在織物表面滴上適量的拋光液或拋光膏與水后，即可進(jìn)行拋光工作。為保證使用安全，一般采用粘接法固定織物。拋光過(guò)程中，施加較輕的壓力，以避免破壞樣品表面。高速旋轉(zhuǎn)的拋光盤(pán)結(jié)合拋光劑，使樣品表面達(dá)到鏡面光潔度，適合進(jìn)行金相觀察和分析。

　　四、停機(jī)與清洗

　　停機(jī)：停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉給水閥，避免水溢入軸承座內(nèi)，損壞軸承和電氣，影響設(shè)備正常使用。

　　清洗：將磨頭支臂旋轉(zhuǎn)至方便清洗的位置，垂直升高并移出磨拋盤(pán)。洗凈磨拋盤(pán)后置于安全干燥處存放。洗凈樣件模套，沖洗水池區(qū)的研磨殘留物并徹底揩干。沖洗排水管線以防阻塞。用濕布擦洗防護(hù)罩，如果需要可使用適度的清潔劑，但不可使用研磨劑或任何腐蝕性試劑，難處理的污跡可用外用酒精清洗。

　　五、注意事項(xiàng)

　　在拋光時(shí)不允許對(duì)試樣加過(guò)大壓力，以免電機(jī)過(guò)載而造成損壞。

　　禁止使用已損壞的織物進(jìn)行磨拋工作，以免影響拋光質(zhì)量和造成事故。

　　摩擦產(chǎn)生的熱量可能會(huì)影響樣品，因此，金相磨拋機(jī)通常配有冷卻系統(tǒng)（如液體冷卻或水冷），以保持拋光效果和樣品的穩(wěn)定性。

　　通過(guò)以上步驟，金相磨拋機(jī)可以自動(dòng)完成樣品的磨拋過(guò)程，為金相分析提供一個(gè)光滑、無(wú)損的樣品表面。

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